球体不锈钢零件加工精度控制难

随着现代科技的不断发展,特别是配备功用的灵敏提高,应用于各种领域的关键零件精度要求越来越高。特别是球体不锈钢零件加工。球体不锈钢零件加工办法一般是数控车床加工，但是由于是球体，精度控制要比一般的零件加工难度要大的多。处理球体零件三维过失和高精度确定性修形工艺等成为不锈钢零件加工难题。

前进球体零件的制造水平，具有重要的科学含义和实践需求。球体不锈钢零件加工难在数控车床加工球体时，它的圆形轨迹是由两个直线坐标（X，Z）的圆弧插补功用完成的，因而这两个直线坐标（X，Z）的数控定位精度的过失，就会直接反映到圆弧插补圆形轨迹的圆度。然后影响到所加工球体的圆度，数控车床加工球体精度影响比较大。

具有较高的加工技术是选用离子束修形技术以离子溅射效应去除材料,使用成型原理对面形进行过失批改,能够完成球体类零件的高精度加工。非触摸、高确定性和纳米量级的材料去除办法使得离子束修形技术在许多方面都优于传统修形技术,沿曲面法向去除材料的特性和去除函数对外表曲率的不敏感性关于加工球体零件具有明显的优势。

本公司球体不锈钢零件加工精度控制在0.002mm左右，精密研磨，100％的与使用机械符合，具有较大的职业优势。欢迎大家前来定制。